Hệ Thống Nhà Máy của AMIBA

Với tổng vốn đầu tư là 200 tỷ VNĐ, tọa lạc tại khu công nghiệp Việt Nam-Singapore II-A , Tỉnh Bình Dương, nhà máy Amiba chiếm diện tích 20.000m2 với 2 dây chuyền sản xuất bao bì màng ghép phức hợp khép kín từ khâu thổi màng-in ấn-ghép-chia cuộn- cắt túi- đóng gói, kiểm phẩm.

  • Sử dụng năng lượng mặt trời chiếu sang xung quanh nhà xưởng
  • Thực thi phương pháp lưu thông 1 chiều đối với hang hóa và nhân viên làm việc tại nhà máy
  • Tái sử dụng nhiệt năng từ hệ thống sáy của máy in, tuần hoàn sử dụng. Không những tiết kiệm điện mà còn hạn chế nhiệt năng thải ra ngoài
  • Phòng Sạch-  Phần tiếp giáp giữa sàn và tường đều bo cong, ngay cả cửa sổ. Để hạn chế ứ bụi bẩn
  • Xử lý khí thải bằng lưới lọc carbon –
  • Quản lý chất rắn – Chúng tôi có một hệ thống quản lý để đảm bảo tính bảo mật nghiêm ngặt nhất của thông tin sản phẩm cho đến khi hoàn thành sản phẩm.
  • Bãi rác cũng được tiến hành dọn dẹp sạch sẽ, triệt để sắp sếp gọn gàng và giữ sạch sẽ.

Máy Móc, Thiết Bị Hiện Đại

Để cung cấp các giải pháp bao bì đóng gói toàn diện với giá cả cạnh tranh, thân thiện với mội trường, bắt kịp xu hướng thị trường, Amiba không ngừng đầu tư dây chuyền sản xuất hiện đại, nghiên cứu các sản phẩm bao bì tân tiến như túi retort, túi GreenMAP, túi đứng ziplock đến các túi thông dụng như màng nông nghiệp, màng co, túi đáy bằng các loại PP, PE, HDPE. 

Máy in / 印刷机 / Gravure Printing

Máy ghép / 复合机 / Dry Laminating

Máy túi /制袋机 / Pouch making

1. Design

Máy scan ống Heidelberg Primescan D7100 đươc dùng để chuyển hình ảnh mô phỏng thành hình ảnh số, đồng thời hoàn tất việc điều chỉnh và tách màu màn hình. Việc này đảm bảo chất lượng ổn định của màu sắc khi in sau này.

2. CYLINDER ENGRAVING

Máy thổi màng nhựa 3 lớp sử dụng vòng gió tự động canh chỉnh dày mỏng màng nhựa  để tăng nâng suất lên 40% và tạo sự ổn định của màng khi thổi

3. Printing

AMIBA sử dụng 2 máy in 9 màu khổ 1300 trục điện từ với công nghệ tự động canh chỉnh hình ảnh ở tốc độ 250m/phút.

4. inspection

Hệ thống phát hiện lỗi tự động trên màng in của hãng Sotry ( HangZhou, P.R.C)  như vết dao gạt mực, chồng màu bị lệch. Nhân viên sản xuất sẽ loại bỏ màng in bị lỗi để đảm bảo giai đoạn sản xuất kế tiếp không bị lẫn sản phẩm không phù hợp cho khách hàng

5. Dry lamination and Solventless Lamination

Để đáp ứng nhu cầu bảo quản sản phẩm đóng gói của khách hàng, AMIBA sử dụng 2 phương pháp ghép khô hoặc ghép không dung môi để ghép màng in với các vật liệu màng nhựa khác. Màng ghép sẽ được đưa vào phòng hóa công sau khi ghép.

6. Sliting

Màng in được chia thành cuộn nhỏ theo yêu cầu khách hàng. Cuộn chia ra phải đảm bảo màng có thể chạy ổn định trên máy đóng gói tự động. Amiba trang bị nhiều máy chia cuộn có tốc độ lên đến 500m/phút

7. Bag making

Màng ghép được cắt thành túi. Với hơn 10 máy cắt túi, công ty có thể sản xuất từ túi đơn giản ép 3 biên, 4 biên đến túi ziplok đáy đứng, túi spout.

Kiểm tra chất lượng

Để đáp ứng yêu cầu chất lượng của khách hàng và sự phát triển vượt bậc trong ngành công nghệ bao bì phức hợp, AMIBA không những liên tục đầu tư các thiết bị kiểm soát chất lượng tối tân và còn áp dụng quy trình tiêu chuẩn sản xuất theo ISO9001, ISO 22000.

Tất cả các nguyên vật liệu đầu vào, thành phẩm đều phải thông qua kiểm duyệt chất lượng trong phòng LAB. Phòng LAB được trang bị hệ thống sắc ký khí để kiểm tra tồn động dung môi trong màng nhựa.

Máy đo lực kéo SHIMADZU được dùng để test Cưởng độ hàn dán, Cường độ tách lớp, lực căng của màng. Phòng LAB sử dụng Máy đo thẩm thấu khí oxygen và hơi nước của LAB-THINK theo tiêu chuẩn ASTM F1249, ASTM D3985.

Ngoài ra , phòng Lab còn có thể kiểm tra độ ma sát, độ tĩnh điện, độ cản quang của màng nhôm.